EFECTO DE LA VELOCIDAD DE SOLDADURA SOBRE LA MICROESTRUCTURA EN ALEACIONES FE-C-B-CR-W-MO-NB
Resumo
Las aleaciones multicomponentes (Cr, Mo, W, Nb, C, B) base hierro nanoestructuradas con
carboboruros complejos han sido desarrolladas para proveer de una gran protección contra el
desgaste abrasivo a elementos de máquinas agrícolas y mineras. Estos recargues están
sometidos a severas pérdidas de material por impacto y abrasión de partículas duras y por lo
tanto la optimización de su resistencia al desgaste es crucial para su extensión de vida útil. El
objetivo de este trabajo fue analizar la influencia del calor aportado sobre la geometría del
metal depositado, la dilución con el metal base, la evolución microestructural y la dureza de
depósitos nanoestructurados base hierro con carburos complejos. Para esto se soldaron 4
cupones con una velocidad de avance de 1, 2,5, 5 y 12 mm/s. Se empleó un proceso de
soldadura semiautomático bajo protección gaseosa, utilizando un alambre de 1,6 mm. Sobre
cada cupón soldado se analizó la composición química, se determinó el porcentaje de dilución,
se realizó el relevamiento dimensional de los cordones y se caracterizó la microestructura
mediante difracción de rayos X y microscopía óptica y electrónica de barrido. Además, se midió
la microdureza Vickers en la zona central del cordón y dureza de fases HV0,1 - HV0,05. Se
encontró que la dilución del metal depositado fue de 24 a 35 %. Se observó una
microestructura formada por una matriz 𝛼 y -Fe con carburos metálicos complejos. La dureza
de los cordones varió entre 960 y 1350 HV2.